WG50無機重防腐塗料
技(jì)術(shù)背景

WG50
無機重防腐塗料(liào)-專注專業,遍護全(quán)球。專注:有機溶(róng)劑、油品、海洋、埋(mái)地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況的重防(fáng)護;這(zhè)是一款真(zhēn)正的純粹的無機防(fáng)腐漆料(liào),其是一款(kuǎn)海洋、石化(huà)、埋地環境及有機(jī)溶劑防護的專業級產品,我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石(shí)化及有機溶劑(jì)工況下的防護(hù)和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在(zài):軍工裝(zhuāng)備、石化、化工化學(xué)、各類管道(dào)、各類爐體、高溫設施、換(huàn)熱設備、罐體、橋梁、鋼結(jié)構、混凝土、水泥等;適(shì)用於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混凝土結構,以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結(jié)構、管道儲罐等設施的(de)高效防護;並高度適用於石化罐(guàn)體、石化管線、石化鋼架設施等,WG50為基體提供(gòng)終極防護,隻需(xū)近百微米級的膜厚,即可達到高度的持久防護(hù)。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增(zēng)強,壽(shòu)命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即可(kě)滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備(bèi)長效的抵禦腐蝕介質的性能,使用壽命超長,幾(jǐ)乎可做到(dào)終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的(de)魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成(chéng)過程中,微(wēi)觀中可(kě)以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交(jiāo)織,逐漸形成無懈可擊的高強度(dù)抗衝蝕(shí)網;疊加的(de)過程中(zhōng)在納米漿液的粘結協作下,形成(chéng)抵禦有機溶劑或石化產(chǎn)品的持久防(fáng)護。
 3. 獨特自愈能力,形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫(qīng)氧化物等大(dà)體積氧化鈍(dùn)化膜,由(yóu)化學式可以簡單得出(chū),反應生成的化學物體積均比反應前(qián)的體積大,這些體積增大(dà)後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等,起到雙(shuāng)層抗(kàng)滲透及封閉作用;同時,弧狀層(céng)片狀微粉會增加自身修補,釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵(jiàn)成膜增強,導靜電,陰(yīn)極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊(shū)成膜增強技術化學反應形成的塗層;對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電離出電子,形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學(xué)鍵結合,強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於(yú)傳統的防腐塗料(liào),主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合,漆料不含任何有機物,其中的-OH(羥基)會和金屬基體(tǐ)釋放的離子形成化學共(gòng)價鍵,可(kě)以抵抗任何自然界的(de)嚴重(chóng)衝擊和苛刻(kè)環(huán)境下的衝蝕(shí)。漆料(liào)形成漆膜後,基體表麵(miàn)會出現致密飽和的金屬(shǔ)防護(hù)層,通過化學鍵的共價結合,即(jí)使用重物重擊也不無法(fǎ)破壞漆膜。
 6. 高經濟效益(節省30%的成本)
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎(hū)無需維(wéi)護,根據(jù)基體的設計壽(shòu)命(mìng)成本(běn),結合使用周期成本等分(fèn)析,同時考慮維護時人工成本,停工(gōng)損失損耗、時間(jiān)成本,腳手(shǒu)架搭建,設備損耗,基體處理,噴塗等因素,比一般樹脂體係的漆料至少節(jiē)省維(wéi)護成本30%。

技術指標

項目 性能(néng)指標
耐溫(wēn)(℃) 100、300、400、600、800、1350。細分9種產品(pǐn)
漆膜顏(yán)色 灰色
漆膜外觀 致密,飽和,無針孔
耐老化 1000h;通過;塗(tú)層無變化
耐有機溶劑(甲苯) 浸泡100d;無起泡、生鏽現象
耐鹽(yán)霧(wù) 5%NaCL,750h;連續噴(pēn)霧35±1,無變化
耐鹽霧 15%NaCl 5d,塗膜無變化(huà)
耐濕熱(rè) 49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化
附著力 1級(jí),十字交(jiāo)叉壓敏(mǐn)膠帶法 
幹燥時間 表幹:1-2h;實幹(gàn)不低於48h
厚度 單幹膜厚(hòu)度:120μm;複合(hé):120-300μm
 
施工介紹

優秀的防(fáng)護塗層,應該有優秀的基體處理與之相(xiàng)配合,當塗料塗裝在經過精心處理後的(de)基體上,甚至可以與基體同壽命。這是個技術論(lùn)證後的(de)結(jié)論,而有(yǒu)史記載國(guó)外的很多相類似的防護體係,距今已有幾十年。因此,一(yī)定(dìng)不能忽視基體(tǐ)的預處理。
預(yù)處理
新待塗金屬基體醉佳的噴(pēn)砂或者噴丸至Sa2.5級(jí);修補金(jīn)屬基體(tǐ)應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非常徹底(dǐ)的噴射或(huò)拋射除鏽(xiù),鋼材表麵應無可(kě)見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵(tiě)鏽和(hé)油漆(qī)層等附著物,任(rèn)何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級—噴射或拋射(shè)除鏽,要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層(céng)等附(fù)著(zhe)物,該表麵應顯示均勻(yún)的金屬色澤。
混凝土基體:新建(jiàn)混凝土基體表麵須(xū)經(jīng)過合(hé)理的養護(hù),使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢固,起砂,疏(shū)鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵(chén)、雜質、浮灰等汙染物。
無(wú)論是金屬(shǔ)還是混凝土基體,表麵必須無油汙或其他汙物等,無論是預處理還是施工過程,均應保證(zhèng)基體無二(èr)次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空(kōng)氣露點溫度5℃,空氣相對濕度不大於80%,狹小的空(kōng)間或相對(duì)封閉(bì)的(de)區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合性(xìng)能好,建議:采用噴塗。
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