技術背景（jǐng）

WG50 無機重防腐塗料--專（zhuān）注專業，遍護（hù）全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高（gāo）濕（shī）熱等工況的重防護；這是一款真正的純粹的無機防腐漆料（liào），其是一款海洋、石化、埋地環（huán）境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技（jì）術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍（jun1）工（gōng）裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換（huàn）熱（rè）設備、罐體、橋梁、鋼結構（gòu）、混凝土、水泥等；適用於所有海（hǎi）洋氣候，有機溶（róng）劑、高溫環境中，鋼結構（gòu）和鋼筋混凝土結（jié）構，以及所有（yǒu）的埋（mái）地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防（fáng）護；並高度適用於石化罐體（tǐ）、石化管線（xiàn）、石化鋼架設施等，WG50為基（jī）體提供終極防護，隻需近百（bǎi）微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊（shū）結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單一塗層90-120μm即可（kě）滿足（zú）長效防護；完全固化（huà）後抵禦強大衝擊，複合塗層下（xià），塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧（hú）片（piàn）超薄（báo）微（wēi）粉，漆膜形成過程（chéng）中，微觀中可以發（fā）現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐（zhú）漸形成無懈可擊的高強度抗衝（chōng）蝕網；疊（dié）加的過程中在納米（mǐ）漿液的粘結（jié）協作下，形（xíng）成抵禦（yù）有機溶劑或石化產品的（de）持久防護。
 3. 獨特（tè）自愈能力，形成氧化大體積（jī）鈍化膜（mó）
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學式（shì）可以簡（jiǎn）單得出，反應生成的化學物體積均比反應前的（de）體積大，這（zhè）些體積增大後的化學物會填補細（xì）小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學（xué）鍵成膜增強（qiáng），導靜電，陰極保（bǎo）護
WG50采用化學鍵成（chéng）膜技（jì）術，特殊成膜增強技（jì）術化學反應形成的塗（tú）層；對於有機（jī）溶劑、海洋環境、埋地管（guǎn）線、石化等（děng）長效防腐，導（dǎo）靜電，並電離出電（diàn）子（zǐ），形成陰（yīn）極保護（hù）作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理區（qū）別於傳統的防腐塗料，主要是通（tōng）過（guò）化學反應形（xíng）成羥基共價（jià）的方式結（jié）合，漆料不含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子（zǐ）形成化（huà）學共（gòng）價鍵，可以（yǐ）抵抗任何自然界的嚴重衝（chōng）擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過（guò）化學鍵的（de）共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（yì）（節省30%的成本）
由於（yú）WG50滿足基體（tǐ）幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗（tú）層使用壽（shòu）命醉高（gāo）可達到25年，幾（jǐ）乎無需維護，根據基體的設計壽命成本，結合（hé）使用周期成本等（děng）分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損（sǔn）耗，基體處理（lǐ），噴塗等（děng）因素，比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產（chǎn）品（pǐn）
漆膜顏色（sè）	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化（huà）	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽（yán）霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜（mó）無變化
耐濕熱（rè）	49±1℃，RH＞95%；750h，通過（guò）無變化（huà）
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹（gàn）燥時間	表幹：1-2h；實（shí）幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合（hé）：120-300μm

施工介紹

優秀（xiù）的防護塗層，應該有優秀的基體處理與（yǔ）之相配（pèi）合，當塗料塗裝在經過精心處理（lǐ）後的（de）基體上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的（de）結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今（jīn）已有幾十年。因此，一定不能忽視基體（tǐ）的預處理。
預處理
新（xīn）待塗金（jīn）屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級（jí）；修補（bǔ）金屬基體（tǐ）應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射（shè）或拋（pāo）射（shè）除（chú）鏽，鋼材表麵應無可見的（de）油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽（xiù）和油（yóu）漆層等（děng）附著（zhe）物，任何（hé）殘留的（de）痕跡應僅是點狀或條（tiáo）紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無（wú）可見的油脂、汙垢（gòu）、氧化（huà）皮（pí）、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體表（biǎo）麵須（xū）經過合（hé）理的養護，使（shǐ）其充分排堿和幹燥（zào），表（biǎo）麵無粉化，不（bú）牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹（gàn）淨灰塵（chén）、雜（zá）質、浮灰等汙染物（wù）。
無論是金屬（shǔ）還是混凝土基體（tǐ），表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程，均應保證基（jī）體無二次汙（wū）染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施（shī）工。
施工方式
噴塗、刷（shuā）塗；為使塗（tú）層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用（yòng）噴塗。
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