技術背景
WG50 無(wú)機重防腐塗料--專(zhuān)注(zhù)專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油品(pǐn)、海洋、埋地(dì)、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕(shī)熱等工況的重防護;這是一款真正的純粹的無機防腐(fǔ)漆料,其是一款海洋、石化、埋地(dì)環境及有機溶劑防護的專業級產品,我們一直(zhí)致(zhì)力於提供高品(pǐn)質(zhì)海洋(yáng)氣候、埋地(dì)、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務(wù)。
應用推薦
被廣泛應用在(zài):軍工裝備(bèi)、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱(rè)設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等;適用於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境(jìng)中,鋼結(jié)構和鋼筋混凝土結構,以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護;並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施(shī)等,
WG50為基體提供(gòng)終(zhōng)極防護,隻需近百微米(mǐ)級的膜厚,即可達(dá)到高度(dù)的持久防護。
性能機(jī)理(lǐ)
1. 特殊結構共價偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即可滿足長效防護;完全固化後抵禦強(qiáng)大衝擊,複合塗層下,塗(tú)層具備(bèi)長(zhǎng)效的抵禦腐蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可做到終身免(miǎn)維護。
2. 超強耐有機溶(róng)劑、石化產(chǎn)品,耐酸堿
WG50采用經特殊(shū)工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微觀中可以發現弧(hú)片狀超薄微粉層層疊(dié)加、片片交織,逐漸形(xíng)成無懈可擊的高強度抗衝蝕網(wǎng);疊加的過程中在納米(mǐ)漿液的粘(zhān)結協作下,形成抵禦(yù)有機溶劑或石化產品的持久防護。
3. 獨(dú)特自愈能力,形成氧化大體(tǐ)積鈍(dùn)化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體(tǐ)積(jī)氧化鈍化膜,由化學式可以簡單得出,反(fǎn)應生成的化(huà)學物體積均比反應前的體積大,這些體積增大(dà)後(hòu)的化學(xué)物會(huì)填補(bǔ)細小的針孔、縫隙等,起到雙層抗(kàng)滲透及(jí)封閉作用;同時(shí),弧狀層片狀微粉會增加自身修補,釋(shì)放雙重防護。
4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰極保護
WG50采用(yòng)化學鍵成膜(mó)技術,特殊成膜增強技術化學反應形(xíng)成的塗層;對於有機溶劑、海洋環(huán)境、埋地管線、石化等長效(xiào)防腐(fǔ),導靜電,並電離出電子,形成(chéng)陰極保護作用(yòng)。
5. 羥基化學鍵結合,強大粘附(fù)力
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料,主要(yào)是通過化學反應形成羥基共價的方式(shì)結合,漆料不含任何有機(jī)物,其(qí)中的-OH(羥基)會(huì)和金屬基體釋(shì)放(fàng)的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現致密飽和的金屬防(fáng)護層(céng),通過化學鍵的共價(jià)結合,即使用重物重擊也不無(wú)法破壞漆膜。
6. 高經濟效益(節(jiē)省30%的成本)
由(yóu)於
WG50滿(mǎn)足基體幾乎和(hé)設計壽命相適(shì)應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基體的(de)設計壽命成本,結合使用(yòng)周期成本等分析,同時(shí)考慮維護時人工成本,停工(gōng)損失損耗(hào)、時間成本,腳手架搭建,設備損耗,基體處理,噴塗等因素(sù),比一般樹(shù)脂體係的漆料至少(shǎo)節省維護成本30%。
技術指標
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項目 |
性能指標 |
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耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
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漆膜(mó)顏色 |
灰(huī)色 |
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漆膜外觀 |
致密,飽和,無針(zhēn)孔 |
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耐老化 |
1000h;通過(guò);塗層無變化 |
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耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起(qǐ)泡、生鏽(xiù)現象 |
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耐鹽(yán)霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
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耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
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耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
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附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 |
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幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不(bú)低於48h |
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厚度 |
單幹(gàn)膜厚度:120μm;複(fù)合:120-300μm |
施工(gōng)介紹
優(yōu)秀的防護塗層(céng),應該有優秀的基(jī)體處理與之相配合,當塗料(liào)塗裝在經過(guò)精心處理後(hòu)的基體上,甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論,而有史記載國外的很(hěn)多相(xiàng)類似的防護體係,距今已有幾十年(nián)。因(yīn)此,一定不能忽視基體的預處理(lǐ)。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級(jí);修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或(huò)出白級,金屬白(bái))—非(fēi)常徹底的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮(pí)、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅(jǐn)是點狀或條紋狀的(de)輕微色斑(bān);Sa3級—噴射或拋射除鏽,要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著(zhe)物,該表麵應顯(xiǎn)示均勻的金屬色澤。
混凝土基體(tǐ):新建混凝土基體表麵須經過合理的養護,使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化(huà),不(bú)牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象(xiàng)。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體,表麵必須(xū)無(wú)油汙或其他汙物等,無論是預(yù)處理還是施工過程,均應(yīng)保證基體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至(zhì)少高於(yú)空氣露點(diǎn)溫度5℃,空氣相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的區域應在通風(fēng)幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合(hé)性能好,建(jiàn)議:采用噴塗。
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