技術背景

HK350納米熱障隔（gé）熱（rè）塗料--源自美國 遍護全球；是一款采用全新代納米（mǐ）熱障型複合改（gǎi）性樹脂為成膜基（jī）料（liào），納米功能（néng）熱障單（dān）元屏蔽體（tǐ），阻熱因子空間體等改性新材料為功能填料，廣（guǎng）泛用以（yǐ）解決：隔熱（rè）、斷熱、阻熱、熱（rè）屏蔽、保溫、保冷、節能、防結露等熱控難題，及：能耗高、散熱快、熱損大（dà）、能源成本高等降（jiàng）耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年期節省的（de）能源成本即可超過（guò）購置HK350的材料成本。HK350采用納米阻熱因子和（hé）真空曲麵空間體熱障屏蔽（bì）技術，形成低容重和低熱導的（de）空（kōng）間（jiān）熱障礙屏蔽體，阻止接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一體解決；集：隔熱（rè）、絕熱、保（bǎo）溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是（shì）一款理想的熱障型隔熱新材料。

應用推（tuī）薦

廣（guǎng）泛應用在：電廠、化工、煉化、印染、窯爐、幹燥設（shè）備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車輛、管道（dào）、設備、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝（zhuāng）備、烘桶、染缸、化纖設備（bèi）、烘幹設備、冶煉裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築體等領域。

節能措（cuò）施

EXPERT公司一直致力於熱障和隔熱節能（néng）新材料係統性熱控體係的設計，運（yùn）用HK350做（zuò）各種工況隔熱措施（shī）的應用（yòng），根據黑子量子定律，采用合理的塗層厚（hòu）度（dù）（並不（bú）是塗層越厚越好），即可達到單位（wèi）節約能耗＞10%，節電，節水顯著，增強行業能源競爭（zhēng）優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款理想（xiǎng）的熱障型隔熱節能新材料。

性（xìng）能機理

1. 真空曲麵空間（jiān）屏蔽層，低導熱係數，阻止（zhǐ）熱橋的（de）產生，隔熱出（chū）色
以長期對納米隔熱新材料和技術的實際（jì）應用與經（jīng）驗積累（lèi），HK350運用真空屏蔽曲麵（miàn）狀空間（jiān）體技術，接近真空體，形成導熱係數低的熱障屏（píng）蔽（bì）體；阻止熱量接觸傳導，以及內外部熱量相互間的熱能交換（huàn）；另一麵（miàn），屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數單元（yuán）阻止熱橋的產生，熱（rè）能對流，不會形成大規模的熱傳導，高（gāo）效抑（yì）製熱量損耗。

2. 阻熱（rè）因子技術，熱能反射屏（píng）+輻射，熱障屏蔽，節能出色
EXPERT公司長（zhǎng）期的熱力（lì）學研究（jiū）和技術積累，開拓了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納米阻熱因子技術，並對塗料整（zhěng）體（tǐ）增強熱障性，其（qí）次，塗層表麵吸收熱能並反射到內（nèi）部，當基體熱（rè）能聚集時，漆膜會快速吸收熱能增加（jiā）溫（wēn）度差，此時通過熱輻射的方式增加空間熱量。
3. 空間微孔結構（gòu），吸聲靜音，隔音（yīn），隔聲性能出色
HK350采用空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原（yuán）理得到，當聲波入射到空隙（xì）表麵時，孔隙中的空（kōng）氣振動（dòng），並與孔壁或結構筋絡體發生相對運動（dòng）而產生摩擦和黏滯作用（yòng），部分聲能轉（zhuǎn）變為熱能而衰減，從而達到吸聲的目的。空間結構使漆膜內溫度變化及其幅度均變（biàn）小，從而產生的溫度應力及（jí）其（qí）變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨街點的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態創（chuàng）新技術，相互協作複合形成半閉孔疊加的空間結構體（tǐ），減少接觸間的內外溫差，避免產生冷橋（qiáo），阻止達到冷凝臨界點，有效防止結露和泠凝水的（de）產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節能率可以提高5-10個百分點，有效降低（dī）能源成本。一次投入購置HK350塗料的采購成本（běn），比傳統塗料可節約成本（běn）＞20%，施工便捷，塗（tú）裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介（jiè）紹

HK350可直接（jiē）做（zuò）隔熱層使用；也（yě）可作為夾層用（yòng）以增（zēng）強隔（gé）熱和（hé）熱障熱屏蔽。
預處（chù）理
金屬基體：對基體預（yù）處理要求不（bú）高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分等影響附著的異物（wù）。除油，請采用（yòng）專業清洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非（fēi）金屬（陶瓷、石墨、內襯、纖（xiān）維、玻璃鋼、碳（tàn）化矽、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作（zuò）業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混凝土表麵（miàn）必須經過合理的養護時間，讓其（qí）“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率（lǜ）＜8%，PH值小＜10後方可施工。底層表麵應幹燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底（dǐ）層表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙及脫模劑（jì）等汙染物附著。如發現有上述附著物，應用鏟刀（dāo）、鋼絲（sī）刷、砂紙。洗滌（dí）劑等除（chú）去，再（zài）用清水衝洗（xǐ）幹淨，幹（gàn）燥後方可進行塗裝（zhuāng）。牆麵經（jīng）處理後應盡快進行施（shī）工，以（yǐ）免再次汙（wū）染。
舊的混凝土表（biǎo）麵：隻需清理表麵灰塵、泥土（tǔ）、起（qǐ）砂、疏鬆、不牢固的地方，不能有油汙（wū）等其他汙染物，如有油汙須除油，並在基體幹燥（zào）下塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證（zhèng）無不牢靠、起砂（shā）、疏鬆等，最好能用清水衝洗一下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清理掉。
施工條件
空氣相對濕度（dù）不高於65%，氣（qì）溫在10℃以上，空間狹小建議在通風幹燥狀態下施工，自固化。
施工方（fāng）式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方（fāng）式施工。
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