技術（shù）背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源自美國 遍護全球；是一款采用全新代納米熱障型複（fù）合改性樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子（zǐ）空間體等改性新材料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱（rè）、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防結（jié）露等熱控難題，及：能耗高、散熱快、熱損大、能源成本高等降耗難（nán）題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年期節省的能源成本即可超過購置HK350的（de）材料成本。HK350采用納米阻熱因（yīn）子和真空曲麵空（kōng）間體熱障屏蔽技（jì）術，形成低容重和低熱導的空（kōng）間熱障礙屏蔽體，阻止接觸熱傳導及冷媒間的熱（rè）能輻（fú）射，隔熱與節能一體解決；集：隔（gé）熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想（xiǎng）的熱障型隔熱新材料。

應用推薦

廣泛應用在：電廠、化工（gōng）、煉化、印染、窯爐、幹燥設備（bèi）、冶（yě）金、鋁業、橡膠、模具、車輛、管道（dào）、設備、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘（hōng）幹設備、冶煉裝備、鍋爐（lú）、分（fèn）散設備、儲罐、建築體等領（lǐng）域。

節能措施

EXPERT公（gōng）司一直致力（lì）於熱障和隔熱節能新材料係統性熱（rè）控體係的設計，運用HK350做各種（zhǒng）工況隔熱措施的應用，根（gēn）據黑子量子定律（lǜ），采用合（hé）理的塗層厚度（並不是塗層越厚越好），即可達到單位節約能耗＞10%，節電，節水顯著，增強行業能（néng）源競爭優勢，同時（shí）減少熱損失＞20%，是（shì）一（yī）款理想的熱障型（xíng）隔熱節能新材料。

性能（néng）機理

1. 真空曲麵空間屏蔽層，低導（dǎo）熱係數，阻止（zhǐ）熱橋的產生，隔熱出色
以長期對納米隔熱新材料和技術（shù）的實際（jì）應用與（yǔ）經（jīng）驗積累，HK350運用（yòng）真（zhēn）空屏蔽曲麵（miàn）狀空間體技術，接近真空體，形成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止（zhǐ）熱量接觸傳導，以及內外部熱量相（xiàng）互間的熱能交換；另（lìng）一麵，屏（píng）蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數（shù）單元阻止熱橋的產生，熱能對流，不會形（xíng）成大規模的熱傳（chuán）導，高（gāo）效抑（yì）製熱量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱能反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能出（chū）色
EXPERT公司長期的熱力（lì）學研究和技術（shù）積累，開拓了更加全麵的塗層熱控新應用（yòng），HK350采用納米阻熱因（yīn）子技術，並（bìng）對（duì）塗料整體增強熱障性，其次，塗層表麵吸收熱能並反射到（dào）內部，當基體熱能聚集時，漆膜會快速吸收熱能增加（jiā）溫度（dù）差，此時通過熱輻（fú）射的方式增加空間熱量。
3. 空（kōng）間微孔結（jié）構，吸聲靜音，隔音，隔（gé）聲性（xìng）能出色
HK350采用空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得到，當聲波入射到空隙表麵時，孔隙中的空氣振動，並與孔壁或結構筋絡體（tǐ）發生相對運動而產生摩擦和黏滯作用（yòng），部分聲能轉變為熱能而衰減，從而達到吸聲的目的。空間結構使漆膜內溫度（dù）變化及其幅度均變（biàn）小，從而產生的溫（wēn）度應力及其變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露（lù），防冷凝，阻止結露臨街點的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並（bìng）采用（yòng）微孔態創（chuàng）新技術（shù），相互協作複合形成半閉孔疊加的空間結構體，減少接（jiē）觸間的內外溫差，避免產（chǎn）生冷（lěng）橋，阻止達到冷凝臨界（jiè）點，有效防（fáng）止結露和泠凝水的產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節能（néng）率可以提高5-10個百分點，有（yǒu）效降（jiàng）低能源成本（běn）。一次投入購置HK350塗料的采購成本，比傳統（tǒng）塗料可節約成本＞20%，施工便捷，塗裝（zhuāng）成本低。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可（kě）直接做隔熱層使用；也可作為夾層用以增強（qiáng）隔熱和（hé）熱障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對（duì）基體預處理（lǐ）要求不高，保證表麵無氧（yǎng）化（huà）皮、鐵鏽、浮灰、油（yóu）脂、水分等影響附著的（de）異物。除油，請（qǐng）采用專業清洗劑、中性堿水等清洗，衝（chōng）洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶瓷、石墨、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵（miàn）無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混（hún）凝土（tǔ）表麵必須經過合（hé）理的養護時間，讓其“吐（tǔ）堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小（xiǎo）＜10後方可（kě）施工。底層表麵應幹燥、堅實、牢（láo）固，不（bú）應有（yǒu）起砂（shā）、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土（tǔ）、白霜、油汙及（jí）脫模劑等汙染物附著。如發現有上（shàng）述附著物，應用（yòng）鏟刀、鋼（gāng）絲刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用（yòng）清水（shuǐ）衝洗幹淨，幹燥後方（fāng）可（kě）進行塗裝。牆麵經處理後應盡快進（jìn）行施工，以免再次汙染。
舊的（de）混凝土表麵：隻需清理表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢（láo）固的地方，不能有油汙等其他（tā）汙染物，如有油汙須除油，並在（zài）基體幹燥下塗裝。
既有塗（tú）層表麵：需要將塗層表麵的（de）灰塵（chén）、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢（láo）靠、起砂、疏（shū）鬆等，最好能用清水衝洗一下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清理掉。
施（shī）工條件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小建議在通風（fēng）幹燥狀（zhuàng）態下施工，自固化。
施工方式（shì）
刷塗、噴塗（tú）、刮塗、壓塗（tú）、抹塗等方式施工（gōng）。
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