技術背景

G550 納米無機（jī）多功能重防腐（fǔ）塗料（liào）--專注專業，遍護全球。是一款（kuǎn）以分子化學鍵共價改性高分子（zǐ）複合樹脂為基料，專注解決：高（gāo）溫設施、環保設施、熱能設施、海工、有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕（shī）熱環境、高鹽霧、酸（suān）堿腐蝕（shí）、高（gāo）溫、化工化學、高濕熱（rè）、防黴菌、防海生物、導靜電等苛刻工況的耐久性防（fáng）護（hù）難題。
G550采（cǎi）用：無機共（gòng）價鍵（jiàn）偶聯與表麵活性合成技術，及納米魚鱗迷宮空間體多效屏蔽單（dān）元技術，EXPERT/草莓成人版工程師最初的設（shè）計即（jí）是（shì）：做到G550真正的（de）無機多功（gōng）能長效重防腐漆料，其是一款理想的（de）多功能長效重防護新材。

應用推薦

G550被廣泛應（yīng）用（yòng）在：軍工裝備（bèi）、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫（wēn）設施、換（huàn）熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土（tǔ）、水泥等；適用於所有海洋（yáng）氣候，有（yǒu）機（jī）溶劑（jì）、高溫環境（jìng）中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有（yǒu）的埋地鋼結構和鋼筋混凝（níng）土結構、管道儲罐等設（shè）施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化（huà）管線、石化鋼架設施等，G550為基體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚（hòu），即可達到高度的（de）持久防護。

性（xìng）能（néng）機理

1. 共價偶聯增強及（jí）迷宮空（kōng）間體結構技術，物理和和化（huà）學屏蔽，壽命超長
G550采用（yòng）共價偶聯增強和空間體迷宮態結構屏蔽單元（yuán）技術，175-250μm即可滿足長（zhǎng）效防護，耐久性抵禦（yù）各種腐蝕介質及酸堿離子（耐濕（shī）熱，高耐候，耐老化，耐酸堿，優（yōu）異的物理和化（huà）學屏蔽（bì）性出色），壽命長。

2. -H耐有機溶劑、石化、油品、化工品；導靜電，陰極保護
G550-H采（cǎi）用經特殊工藝處理過的魚鱗狀片（piàn）狀納米微粉，漆（qī）膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超（chāo）薄微粉層層疊加、片片（piàn）交（jiāo）織，逐漸形成無（wú）懈可擊（jī）的高強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液（yè）的（de）粘結協作下，形成抵禦有機溶劑或（huò）石化（huà）產品的持久防護。G550采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學（xué）反（fǎn）應形（xíng）成的塗層；對於有機溶劑、海（hǎi）洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用。
3. 自修補能力，形成氧化（huà）大體積鈍（dùn）化（huà）膜，彌（mí）補孔隙
G550應用過程中塗層化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化（huà）物等（děng）大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單（dān）得出，反應生（shēng）成的化學物體積比反應前的（de）體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小（xiǎo）的針孔、縫（féng）隙等，起到雙層抗滲透及封（fēng）閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補，釋（shì）放雙重防護。
4. 羥基化學（xué）鍵結合，強大粘（zhān）附力 
G550與基體結（jié）合機理區別於傳統的防腐塗料（liào），主要是通過化學反應形成羥基共價（jià）的方式結合，漆料不含任何（hé）有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜（mó）後，基（jī）體表（biǎo）麵會出現致密（mì）飽和的金（jīn）屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
5. 高經濟（jì）效益（節省30%成本）
G550幾乎滿足和設計壽命（mìng）相適應的長效防腐，塗層使用壽命甚至可達25年（nián），對比“一般塗料  維護重（chóng）塗”成本，及基體設（shè）計壽命成本，結合使用周期成本（běn）等分析，同時考（kǎo）慮維護時人工成（chéng）本，停工損失損耗、時間（jiān）成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴（pēn）塗等因素，比一般（bān）體係的塗料（liào）至少節（jiē）省成（chéng）本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	冷態、100、300、400、600、700、1000、1250、1550
漆（qī）膜顏色（sè）	灰色（sè）、深灰、黑色、黑灰色、白色、灰白、綠色
漆膜外（wài）觀	致密（mì），飽（bǎo）和，無針（zhēn）孔
耐（nài）老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯（běn））	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連（lián）續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗（tú）膜無變化
耐（nài）濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化（huà）
附著（zhe）力	1級，十字交叉壓敏膠（jiāo）帶（dài）法
幹燥時（shí）間	表幹：0.5-1h；實幹不低於72h（室溫，空氣濕度≤65%）
幹膜厚度	175-250μm

施工介紹

施工便捷（jié），塗裝簡單，自然幹燥（zào），特別適合工藝大規（guī）模塗裝。
預處理
待塗金屬基體須噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體或焊縫應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級（jí），金屬白）—非（fēi）常徹底的噴射（shè）或拋射除鏽，鋼（gāng）材表麵應無可見（jiàn）的油（yóu）脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆（qī）層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵（miàn）應無可見的油脂、汙垢、氧化皮（pí）、鐵鏽和油漆塗層等附著物（wù），該表（biǎo）麵應顯示均勻（yún）的金屬色（sè）澤（zé）。
混（hún）凝土基體：新建（jiàn）混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和（hé）幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰（huī）等汙（wū）染物。
陶瓷、纖維、碳化矽、內襯等（děng）：須保證表麵無粉化、不牢固、疏鬆、燒硫等缺陷，並保證（zhèng）表麵幹燥無水分，且無油脂（zhī）等影（yǐng）響附著的異物。
無論是金屬或非金屬基體，表麵（miàn）須無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程，均應保證基體無二次汙染（rǎn）。
施工條件
基體（tǐ）溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空（kōng）氣相對濕（shī）度≤65%，狹小（xiǎo）的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境（jìng）下施工。
施工方式
噴塗（tú）、刷塗、輥塗（tú）：均可。
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