技術背景

WG50 無機重防腐（fǔ）塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地（dì）、濕（shī）熱環境（jìng）、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的純（chún）粹的無機防腐漆料，其（qí）是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我（wǒ）們（men）一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的（de）防護和技術服務（wù）。

應用推薦

被廣泛（fàn）應用在：軍工裝（zhuāng）備、石化（huà）、化（huà）工（gōng）化學、各（gè）類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所（suǒ）有海（hǎi）洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和（hé）鋼筋混凝土結構、管道（dào）儲（chǔ）罐等設施的高效防護（hù）；並高度適用於石化（huà）罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基體（tǐ）提供終極防護（hù），隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性（xìng）能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用（yòng）共價偶聯結合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗（tú）層下，塗層具備長效的抵禦（yù）腐蝕介質（zhì）的性能，使（shǐ）用壽命超長，幾乎（hū）可做到終身免維護。
 2. 超強耐有（yǒu）機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用（yòng）經特殊工藝處理過的魚鱗狀（zhuàng）弧片超薄（báo）微粉，漆膜形成（chéng）過程中，微（wēi）觀中可以發（fā）現（xiàn）弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸（jiàn）形成無（wú）懈可擊的高強度抗（kàng）衝蝕網；疊加的（de）過程中在納米（mǐ）漿液的粘結協作下，形成抵禦（yù）有機溶劑（jì）或石化產品的持久（jiǔ）防護。
 3. 獨（dú）特自愈能（néng）力，形成氧化（huà）大體（tǐ）積鈍化膜
化學反應（yīng）得到的氧（yǎng）化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化（huà）膜（mó），由化學式可以簡單得出，反應生成的化學物體積均比（bǐ）反應前的體積大，這些體積增（zēng）大後的化學物會填（tián）補細小的針孔、縫（féng）隙等（děng），起到雙（shuāng）層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀（zhuàng）層片狀微（wēi）粉會增加自身修補，釋放雙重防護（hù）。
 4. 特殊化學（xué）鍵成膜增強，導靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜（mó）技術，特殊成膜（mó）增強技術化學反應形成的塗層；對於有（yǒu）機溶劑、海（hǎi）洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體（tǐ）結合機理（lǐ）區別於傳統的防腐塗料，主要是通過（guò）化學反應形成羥基（jī）共價的（de）方式結合，漆料不含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任（rèn）何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會（huì）出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共（gòng）價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高（gāo）經濟效益（節（jiē）省30%的成本（běn））
由於WG50滿足基體（tǐ）幾乎和設計壽命相適應（yīng）的長效（xiào）防腐，塗（tú）層使用壽命醉高可（kě）達到25年，幾（jǐ）乎（hū）無需維護，根據基體的設（shè）計壽命成本，結合使用周期成本等分析，同時考慮維護時（shí）人工成本，停工損（sǔn）失損耗（hào）、時間成本，腳（jiǎo）手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比（bǐ）一般樹脂體係的（de）漆料至少節省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏（yán）色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和（hé），無針孔
耐老化	1000h；通過；塗（tú）層（céng）無變（biàn）化
耐有機（jī）溶劑（jì）（甲苯）	浸（jìn）泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐（nài）濕熱（rè）	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無（wú）變化
附著力	1級，十（shí）字（zì）交叉壓敏膠帶法
幹燥時（shí）間	表（biǎo）幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單（dān）幹膜厚度（dù）：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有（yǒu）優秀的基體處（chù）理與之相配合，當（dāng）塗料塗裝在經過精心處理（lǐ）後的基體（tǐ）上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體（tǐ）係，距今已有幾十年（nián）。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金（jīn）屬基體醉佳的噴（pēn）砂（shā）或者噴丸至Sa2.5級；修補（bǔ）金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或（huò）出白級，金（jīn）屬白）—非常徹底的噴射或拋（pāo）射除鏽，鋼材表麵應（yīng）無（wú）可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附（fù）著物，任何（hé）殘留的痕跡應（yīng）僅是點狀或條紋狀的輕（qīng）微色斑；Sa3級（jí）—噴射或拋射除鏽，要求（qiú）鋼材表麵應無可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧（yǎng）化皮、鐵鏽和油漆（qī）塗（tú）層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色（sè）澤。
混凝土基體：新建混凝（níng）土基體表麵（miàn）須經過合理的養護，使其（qí）充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起（qǐ）砂，疏（shū）鬆、裂縫等現象。同時清理幹（gàn）淨灰塵、雜質（zhì）、浮灰（huī）等汙染物。
無論（lùn）是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無（wú）論是預處理還是施（shī）工過程，均應保證基體（tǐ）無二次汙（wū）染。
施工條件
基體溫度至少高（gāo）於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的（de）區域應在通風幹燥環境下（xià）施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗（hào）少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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