技（jì）術背景

WG50 無機重防腐（fǔ）塗料（liào）--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油（yóu）品、海洋、埋（mái）地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是（shì）一款（kuǎn）真正的純粹的無（wú）機防腐漆料，其是一款海洋、石化（huà）、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我（wǒ）們（men）一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況（kuàng）下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在（zài）：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設（shè）施、換熱設備、罐（guàn）體（tǐ）、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所（suǒ）有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和（hé）鋼筋混凝土（tǔ）結構，以（yǐ）及（jí）所有的埋地（dì）鋼結構和鋼筋混凝土結構（gòu）、管道（dào）儲罐等設施的高效（xiào）防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等（děng），WG50為基體提供終極防（fáng）護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽（shòu）命超（chāo）長（zhǎng）
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單（dān）一塗層（céng）90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝（chōng）擊，複合塗層下，塗層（céng）具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽（shòu）命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超（chāo）強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片（piàn）超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧（hú）片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無（wú）懈（xiè）可擊的高強度抗衝（chōng）蝕網；疊加的過程中在納米漿液（yè）的粘結（jié）協作下，形成抵禦有機溶劑或石（shí）化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧（yǎng）化大（dà）體積（jī）鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸（suān）鹽、氫氧化物等大體積（jī）氧化鈍化膜，由（yóu）化學式可以簡單得出，反應生成的化學物體積均比反應前（qián）的體積大，這些體積增大後的化學物（wù）會填補細小（xiǎo）的針孔、縫隙（xì）等（děng），起到雙層抗滲透及封（fēng）閉作用；同時，弧狀層片（piàn）狀微粉會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵（jiàn）成膜增強，導靜電（diàn），陰極保（bǎo）護
WG50采用化學鍵成（chéng）膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成（chéng）的塗層；對於有機溶劑（jì）、海洋環境、埋地管線、石化（huà）等長效防（fáng）腐（fǔ），導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合（hé），強大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥（qiǎng）基共價的方式結合，漆料不含任（rèn）何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子（zǐ）形成化學共價鍵，可以抵抗任（rèn）何自（zì）然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝（chōng）蝕。漆料形（xíng）成（chéng）漆膜後（hòu），基體表麵（miàn）會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞（huài）漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿（mǎn）足基體幾乎和設計壽命相適應（yīng）的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎（hū）無需維（wéi）護，根據基體的設計壽命成本（běn），結合使用周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工（gōng）損失損耗、時（shí）間成本（běn），腳手架搭建，設備（bèi）損耗，基體處（chù）理，噴塗等因素，比一般樹（shù）脂體係的漆（qī）料至少節省維護成本30%。

技術（shù）指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細（xì）分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜（mó）外觀	致密，飽和，無針（zhēn）孔（kǒng）
耐老化	1000h；通（tōng）過；塗層無變（biàn）化
耐（nài）有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現（xiàn）象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化（huà）
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交（jiāo）叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於（yú）48h
厚度	單幹膜厚度（dù）：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層（céng），應該有優（yōu）秀的基體（tǐ）處理與之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至可以與基體同（tóng）壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的（de）很多相類似的防（fáng）護體係，距（jù）今已有幾十年（nián）。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴（pēn）丸至Sa2.5級（jí）；修（xiū）補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白（bái））—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼（gāng）材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化（huà）皮、鐵鏽和油漆層等（děng）附（fù）著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條（tiáo）紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴（pēn）射（shè）或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等（děng）附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土（tǔ）基體表麵須經過合（hé）理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉（fěn）化，不牢固，起砂（shā），疏（shū）鬆、裂（liè）縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰（huī）等汙染物。
無論是金屬還是混（hún）凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無論是預（yù）處理還是施工（gōng）過程，均應保證基（jī）體無二次汙染。
施工條件
基體溫（wēn）度至少高於空氣露點溫（wēn）度5℃，空氣（qì）相對濕度不大於80%，狹小的（de）空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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