技術背景
WG50 無機重防腐塗料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環(huán)境、高鹽霧、高溫,高(gāo)濕熱等工況的重防護;這是一款真正的無機防腐漆料,其是一(yī)款海(hǎi)洋、石化、埋地環境(jìng)及有機溶劑防護(hù)的專業級產品,我們一直致(zhì)力於提供高品質海(hǎi)洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務。
應用推薦
被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設(shè)施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等;適用於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結構(gòu)和鋼筋混(hún)凝土結構,以及所有的埋地鋼結(jié)構和鋼(gāng)筋混凝土結構、管道儲罐等(děng)設施的高效防護;並高度適用於石化罐體(tǐ)、石化管線、石化鋼(gāng)架設施等,
WG50為基體提供終極防護,隻需近(jìn)百微(wēi)米(mǐ)級的膜厚,即可達到高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共(gòng)價(jià)偶聯增強(qiáng),壽(shòu)命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單一(yī)塗層90-120μm即可(kě)滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備長(zhǎng)效的抵禦(yù)腐蝕介質的性能,使用壽命超長,幾乎可做到終身(shēn)免維護。
2. 超強耐有(yǒu)機溶劑、石(shí)化產品,耐酸(suān)堿(jiǎn)
WG50采用經特(tè)殊工藝處(chù)理(lǐ)過(guò)的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片(piàn)交織,逐(zhú)漸(jiàn)形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網;疊加(jiā)的過程中在納米漿液的粘(zhān)結協作下,形成抵禦有機溶劑或石(shí)化產(chǎn)品的持久防護。
3. 獨(dú)特自愈能力(lì),形成氧化大體積鈍化膜(mó)
化學反應(yīng)得到的氧化物、碳酸(suān)鹽(yán)、氫氧化(huà)物等大體積氧化鈍化膜,由化(huà)學式可(kě)以(yǐ)簡單(dān)得出,反(fǎn)應生成的化學物體積均比反應前的體積大,這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及封閉作用;同時,弧(hú)狀層(céng)片狀微粉會增加自身修補,釋放雙重防護。
4. 特(tè)殊化學鍵成膜增強,導靜電(diàn),陰極保護
WG50采用化(huà)學(xué)鍵成膜技術,特殊成膜增強(qiáng)技術化學反應形成的(de)塗層;對於有機(jī)溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長(zhǎng)效防(fáng)腐,導靜電,並電離出電子,形成陰極保護作用。
5. 羥基化學鍵結合,強大粘附(fù)力
WG50與基體結合機理區別(bié)於傳統的防腐塗料,主要是通過化(huà)學反應形(xíng)成羥基共價的方式(shì)結合,漆料不含任何有機物,其中的-OH(羥基)會和金(jīn)屬基體釋放(fàng)的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何自(zì)然界的(de)嚴重(chóng)衝(chōng)擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現(xiàn)致密飽和的金屬防護層,通過化學鍵的共價結合,即(jí)使用重(chóng)物重擊也不無法破壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成本(běn))
由於
WG50滿足(zú)基體幾乎和設計壽命相適應(yīng)的長效防(fáng)腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基體的設計壽命成本,結合使用周期成本等分析(xī),同(tóng)時考慮維護時人工成本,停工損失損耗、時間成本,腳手架搭建,設備損耗,基體處理(lǐ),噴塗等因素,比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。
技(jì)術指標
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項目 |
性能指標 |
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耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
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漆膜顏色 |
灰色 |
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漆(qī)膜外觀 |
致密,飽和,無(wú)針孔 |
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耐老化 |
1000h;通過;塗層無變化 |
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耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽現象 |
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耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續(xù)噴霧35±1,無變化 |
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耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
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耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
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附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 |
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幹燥時間 |
表幹(gàn):1-2h;實(shí)幹(gàn)不低於48h |
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厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防護塗層,應該有優秀的基體處(chù)理與之相配合,當塗料塗裝在(zài)經過精心處理後的基體上,甚至(zhì)可以與基體同壽命。這是個(gè)技術論證後的結論,而有史記載國(guó)外的很多相類似的防護體係,距今(jīn)已有幾十年。因此,一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待(dài)塗金(jīn)屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金(jīn)屬(shǔ)基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非常徹底的噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應(yīng)無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽(xiù)和油漆層(céng)等附著(zhe)物,任何殘留的痕跡應僅(jǐn)是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級—噴射或拋(pāo)射除鏽,要求鋼材表麵(miàn)應無可見(jiàn)的油脂、汙垢、氧化皮(pí)、鐵鏽和油漆(qī)塗層等附著物,該表麵(miàn)應顯示均勻的金屬色澤。
混(hún)凝(níng)土基體:新建混凝土(tǔ)基體表麵須經過合理的養護,使其充分排堿和幹燥,表麵無粉化(huà),不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時(shí)清理幹(gàn)淨灰塵(chén)、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝(níng)土基體,表麵必(bì)須(xū)無油汙或其他汙物等,無論是預處理還是施工過程,均應保證基體無二次汙染。
施工條件(jiàn)
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃,空氣相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封(fēng)閉的區域應(yīng)在通風幹燥環(huán)境(jìng)下施工。
施工方式
噴塗、刷塗(tú);為使塗層均勻,損耗少,綜合(hé)性能(néng)好,建議:采用噴塗。
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