技術背景

WG50 無機（jī）重防腐塗料--專注（zhù）專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油（yóu）品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的純粹的無機防腐漆料，其是一款海（hǎi）洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於（yú）提供高（gāo）品質海洋氣候、埋地、石化及有（yǒu）機溶劑工況下的防護（hù）和技術（shù）服務（wù）。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各（gè）類爐體、高溫設施、換熱（rè）設（shè）備、罐體、橋梁、鋼結構（gòu）、混凝土、水泥（ní）等；適用於所有海洋氣候，有（yǒu）機溶劑、高溫環境中，鋼（gāng）結構和（hé）鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效（xiào）防（fáng）護；並高度適用於石化罐（guàn）體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基（jī）體提供終極防護，隻需近百微米級的膜（mó）厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理（lǐ）

1. 特殊結構共價偶聯（lián）增強，壽命（mìng）超長
WG50采用（yòng）共價偶聯結（jié）合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合（hé）塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命（mìng）超長，幾乎可（kě）做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形（xíng）成過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層（céng）疊加、片（piàn）片交織，逐（zhú）漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網；疊加（jiā）的過程中在納米漿液的粘結協作下（xià），形成抵禦有（yǒu）機溶劑或石化產品（pǐn）的持久防護。
 3. 獨特（tè）自愈能力，形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的（de）氧化物、碳酸（suān）鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學（xué）式可以簡（jiǎn）單得出，反應生成的化學物體積均比（bǐ）反應前的體積大，這（zhè）些體積增大後的化學物會填補細（xì）小的針孔、縫隙等（děng），起到雙層抗滲透及封（fēng）閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會（huì）增加自身修補，釋放雙重（chóng）防護。
 4. 特（tè）殊化學（xué）鍵成膜增強（qiáng），導靜電，陰（yīn）極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層；對於有（yǒu）機溶劑、海（hǎi）洋環境、埋地管線（xiàn）、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極（jí）保護（hù）作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基（jī）體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合，漆料不含任何有機物，其中（zhōng）的-OH（羥（qiǎng）基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和（hé）苛刻環境下的（de）衝蝕。漆料形成（chéng）漆膜後，基（jī）體表麵會出現致密飽和（hé）的金屬防護（hù）層（céng），通過化學（xué）鍵的共價結合，即使用重（chóng）物重擊也不無法破（pò）壞（huài）漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於（yú）WG50滿足基體幾乎和設計壽命相（xiàng）適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無（wú）需維護，根據基體的設計壽命（mìng）成本，結（jié）合使用周（zhōu）期成本等分析，同時考（kǎo）慮維護時人工成（chéng）本，停工損失損（sǔn）耗、時（shí）間成本，腳手架搭建，設（shè）備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本（běn）30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品（pǐn）
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（jì）（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐（nài）鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通（tōng）過無變化（huà）
附著力	1級，十字交叉壓（yā）敏膠（jiāo）帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單（dān）幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層（céng），應該有優秀的基體處理與之相配（pèi）合，當塗料（liào）塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外（wài）的很（hěn）多相類（lèi）似的防護體係，距今已有幾（jǐ）十年。因此（cǐ），一定不能（néng）忽視基體的預處理。
預處理
新（xīn）待塗金屬基體醉佳的噴（pēn）砂或（huò）者噴（pēn）丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹（chè）底的噴（pēn）射或拋射除鏽（xiù），鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵（tiě）鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕（qīng）微色斑；Sa3級（jí）—噴射或拋射除鏽，要求（qiú）鋼材表麵應無可見的（de）油脂、汙垢、氧化皮、鐵（tiě）鏽和油漆塗層等附著物，該表麵（miàn）應顯示均勻（yún）的金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體表麵須經（jīng）過合理的養護，使其（qí）充分排堿和幹燥，表麵無粉（fěn）化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵（chén）、雜質、浮灰等汙（wū）染物。
無論（lùn）是金屬還是混凝土（tǔ）基體（tǐ），表麵必須（xū）無油汙或其他汙物等，無論是預（yù）處（chù）理（lǐ）還是施工過程，均應保證基體無（wú）二次汙（wū）染（rǎn）。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相（xiàng）對（duì）封閉（bì）的區域應在（zài）通風幹（gàn）燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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