技術（shù）背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業， 遍護（hù）全球。專注：有機（jī）溶劑、油（yóu）品、海洋、埋地（dì）、濕熱（rè）環境、高（gāo）鹽霧、高溫，高濕熱等工況的（de）重防護；這是一款真正的純粹的無（wú）機（jī）防腐漆料（liào），其是一款（kuǎn）海洋、石化、埋（mái）地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化（huà）及（jí）有機溶劑工況下的防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫（wēn）設施、換熱設備、罐體、橋梁（liáng）、鋼（gāng）結構、混凝土、水泥等；適用（yòng）於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有（yǒu）的埋地鋼結構（gòu）和鋼（gāng）筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護；並高度適用於石化（huà）罐體、石（shí）化管線、石化鋼架設施（shī）等，WG50為基體提供（gòng）終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共（gòng）價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術（shù）增強，單一（yī）塗層90-120μm即可滿足長效防護（hù）；完（wán）全固化後抵禦強大衝擊（jī），複合塗層（céng）下，塗層具備長（zhǎng）效的抵禦腐（fǔ）蝕介質的（de）性能，使用壽（shòu）命超長，幾（jǐ）乎可做到終身免（miǎn）維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化（huà）產品，耐酸堿
WG50采用經特殊（shū）工藝處理過的魚鱗狀弧片（piàn）超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以（yǐ）發現（xiàn）弧片狀超（chāo）薄微粉層層疊加、片片（piàn）交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕（shí）網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協（xié）作下，形成抵（dǐ）禦有機溶（róng）劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積鈍化膜
化學反（fǎn）應得到的氧化物、碳酸（suān）鹽、氫（qīng）氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單得出（chū），反應（yīng）生成的化學物體（tǐ）積均比反應（yīng）前的體積大，這些體積增大後（hòu）的化學物（wù）會填補（bǔ）細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗（kàng）滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增（zēng）加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導（dǎo）靜電，陰極保護（hù）
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形（xíng）成（chéng）的塗（tú）層；對於有機溶劑、海洋環（huán）境、埋地管線、石化等長效防（fáng）腐，導靜電，並電離（lí）出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合（hé），強大粘附力 
WG50與基體結（jié）合機理區別（bié）於傳統的防腐（fǔ）塗料（liào），主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合，漆料不含任何有機物（wù），其中的-OH（羥（qiǎng）基）會和金（jīn）屬基體釋放的離子形（xíng）成化學（xué）共價鍵，可以抵抗任何（hé）自然界的嚴重衝擊（jī）和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密（mì）飽和的金屬防護層，通過化（huà）學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不無法破（pò）壞漆膜。
 6. 高（gāo）經濟效益（yì）（節省30%的成本）
由於WG50滿（mǎn）足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎（hū）無需維護，根據基體的設（shè）計（jì）壽命成（chéng）本，結合使用周期成本等分析，同時考（kǎo）慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建（jiàn），設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比（bǐ）一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。

技術指（zhǐ）標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無（wú）變化
耐有機（jī）溶劑（甲苯）	浸（jìn）泡100d；無起（qǐ）泡、生鏽現象
耐鹽霧（wù）	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗（tú）膜無變化
耐（nài）濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著（zhe）力	1級（jí），十字交（jiāo）叉壓（yā）敏膠帶法（fǎ）
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹（gàn）膜厚（hòu）度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基（jī）體處理（lǐ）與之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至可以與基體同（tóng）壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的很多相類似的防護（hù）體係，距今（jīn）已（yǐ）有幾十年。因此，一定不能忽視基（jī）體（tǐ）的預（yù）處理。
預處理
新待塗金（jīn）屬基體醉佳的噴（pēn）砂或者噴丸至Sa2.5級；修補（bǔ）金屬基體應打磨（mó）至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵（miàn）應（yīng）無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附（fù）著物，任（rèn）何殘留（liú）的痕跡應僅是點狀（zhuàng）或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射（shè）或拋射除（chú）鏽（xiù），要求（qiú）鋼材表麵應無可見的油（yóu）脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻（yún）的金屬色澤。
混（hún）凝土基體：新建混凝（níng）土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉（fěn）化，不牢固，起砂，疏鬆、裂（liè）縫等現象。同（tóng）時清理幹淨灰塵、雜質、浮（fú）灰等汙染物。
無論是金屬還（hái）是（shì）混凝土基體，表麵必須無油汙或（huò）其他汙物等，無論是預處理還是施工過（guò）程，均應保證基體無二次汙染（rǎn）。
施工條件
基體（tǐ）溫度至少（shǎo）高於空氣露點（diǎn）溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的（de）空間（jiān）或相對封閉的區域（yù）應（yīng）在通（tōng）風幹燥環境下施工。
施工方式（shì）
噴塗、刷（shuā）塗；為使塗層均勻，損耗（hào）少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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