技術背景(jǐng)
WG50 無(wú)機(jī)重防腐塗(tú)料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況的重防護;這是一款真正的純粹的無機防腐漆料,其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級(jí)產品,我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服務(wù)。
應(yīng)用推薦(jiàn)
被(bèi)廣泛應用(yòng)在:軍工裝(zhuāng)備、石化、化工化(huà)學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土(tǔ)、水泥等;適用於所有海(hǎi)洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結(jié)構和鋼筋混凝土結構,以及所有(yǒu)的埋地鋼結構和鋼(gāng)筋混(hún)凝(níng)土結構、管道儲罐等設施的高效(xiào)防護;並高度適用於石化罐體、石(shí)化管線、石化鋼架設施等,
WG50為基體提供(gòng)終極防護,隻需近百微米級的膜(mó)厚,即可達到高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共價(jià)偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價(jià)偶聯結合技(jì)術(shù)增強(qiáng),單一塗層90-120μm即可滿足長效防(fáng)護;完全固(gù)化後抵禦強大衝擊,複合塗層下,塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的(de)性(xìng)能,使用壽命超長,幾乎(hū)可做(zuò)到(dào)終(zhōng)身免維護。
2. 超強耐有機溶劑、石化產品,耐酸(suān)堿
WG50采用(yòng)經特殊(shū)工藝處(chù)理(lǐ)過的魚鱗狀弧片超薄微粉(fěn),漆膜形成過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄微粉(fěn)層層疊加、片片交織,逐漸形(xíng)成無懈可擊的高強度抗衝蝕網;疊加的過程中在納(nà)米漿液的粘結(jié)協作下,形成抵禦有機(jī)溶劑或石(shí)化產品的持久(jiǔ)防護。
3. 獨特自愈能(néng)力,形成氧化大(dà)體(tǐ)積鈍化膜
化(huà)學反應得到的氧化(huà)物、碳(tàn)酸鹽、氫氧化物等大(dà)體積氧化鈍(dùn)化膜(mó),由化學式可以簡單得出,反應生成的化學物(wù)體積均比反應前的體積大(dà),這些體積增大後的(de)化學物會填補細小的針孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及(jí)封(fēng)閉作用;同時,弧狀層片狀微粉會(huì)增加自身修補,釋放雙重防(fáng)護。
4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰極保護
WG50采(cǎi)用化學鍵成膜技術,特殊成膜增(zēng)強技術化學(xué)反應形成的塗層;對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電離出電(diàn)子,形成陰極保護作用。
5. 羥基化(huà)學鍵結合,強大粘附力
WG50與(yǔ)基體結合機理(lǐ)區別於傳統的防(fáng)腐塗料,主要是通過化學反應形成(chéng)羥基共價的方式結合(hé),漆料不含任何有機物,其中的-OH(羥基)會和金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵,可(kě)以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆(qī)膜後,基體表麵(miàn)會出現致密飽和的金屬(shǔ)防護層,通過化學鍵的共價結合,即使(shǐ)用重物重擊也不無法破壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成本)
由(yóu)於(yú)
WG50滿足(zú)基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命醉高可(kě)達到25年,幾乎無需維護,根據基體(tǐ)的設計壽命成本(běn),結合使用周期成(chéng)本等分(fèn)析,同時考慮(lǜ)維(wéi)護時人(rén)工成(chéng)本(běn),停工損失損(sǔn)耗、時(shí)間成本,腳手(shǒu)架搭(dā)建,設備損耗,基體(tǐ)處理,噴塗等因素(sù),比一般樹脂(zhī)體係的漆料至少節省維護成本(běn)30%。
技術指標
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項目(mù) |
性能指標 |
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耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
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漆膜顏色 |
灰色(sè) |
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漆膜外觀 |
致密,飽和,無針(zhēn)孔 |
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耐老化 |
1000h;通過;塗(tú)層無變化 |
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耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽(xiù)現象 |
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耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化(huà) |
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耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變化 |
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耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通(tōng)過無(wú)變(biàn)化 |
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附著力 |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 |
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幹燥(zào)時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
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厚(hòu)度 |
單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介(jiè)紹
優(yōu)秀的防護塗層,應該有優秀的基(jī)體處理與之相配合,當塗料塗(tú)裝在經過精心處(chù)理(lǐ)後的基體上,甚至可以與基體同壽命。這(zhè)是個技術論證後的(de)結論,而有史記載國外的很(hěn)多相類似的防護體係,距今(jīn)已有幾十年。因此,一定不能忽視基體(tǐ)的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非常徹底的(de)噴射或拋射除鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢(gòu)、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀(zhuàng)的輕(qīng)微色斑;Sa3級—噴(pēn)射或拋射除鏽(xiù),要求鋼材(cái)表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化(huà)皮、鐵鏽和油漆塗(tú)層等附著物,該表(biǎo)麵應顯示均勻的金(jīn)屬色澤。
混(hún)凝土基(jī)體:新建混凝土基體表麵須經過合理的(de)養護,使其(qí)充分(fèn)排堿和幹燥,表麵無粉化,不牢(láo)固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時(shí)清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬還是混凝土基體(tǐ),表麵必須無油汙或其他汙物等,無論(lùn)是(shì)預處(chù)理還是施工過(guò)程,均(jun1)應保證基體無二次汙(wū)染。
施工條件
基(jī)體(tǐ)溫度(dù)至少高於空氣露點(diǎn)溫度5℃,空氣相對濕(shī)度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下(xià)施工(gōng)。
施工方(fāng)式
噴塗、刷塗(tú);為使(shǐ)塗層均勻,損耗少,綜合性(xìng)能好,建議:采用噴塗。
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