技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧（wù）、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的（de）純（chún）粹的無機防腐（fǔ）漆料，其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直（zhí）致力於提供（gòng）高（gāo）品質（zhì）海洋（yáng）氣候、埋地、石（shí）化及有機溶劑工（gōng）況下的（de）防護和技術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工（gōng）裝備、石化、化工化學（xué）、各類管道、各類爐體、高（gāo）溫（wēn）設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼（gāng）結構、混（hún）凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構（gòu），以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲（chǔ）罐等設施的高效防護；並高度適用於石化（huà）罐體、石化管（guǎn）線、石化鋼架（jià）設施等，WG50為基體提供終極防護，隻（zhī）需近百微（wēi）米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特（tè）殊結構共價偶聯增強（qiáng），壽命（mìng）超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強（qiáng），單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具（jù）備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做（zuò）到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐（nài）酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成（chéng）過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸（jiàn）形成無懈可擊的高強度抗衝蝕（shí）網；疊加（jiā）的過程中在納米漿液的粘結協（xié）作下，形成抵（dǐ）禦有機溶劑或石化產品（pǐn）的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得（dé）到的氧化物（wù）、碳酸鹽（yán）、氫氧化物等大（dà）體積氧化鈍化膜，由化學（xué）式（shì）可以簡單得出，反應生成的化學物（wù）體積均比反應前的體積大，這些體積增大（dà）後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉作（zuò）用；同時，弧狀層片狀微（wēi）粉會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導靜電，陰極保（bǎo）護（hù）
WG50采用化學鍵成膜技（jì）術，特殊成膜（mó）增強技術（shù）化學反（fǎn）應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋（yáng）環境、埋地（dì）管線、石化等長（zhǎng）效防腐，導靜電（diàn），並電（diàn）離出電子，形（xíng）成（chéng）陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘（zhān）附力 
WG50與基（jī）體（tǐ）結合機理（lǐ）區別於傳統的防腐塗料，主要（yào）是通過化學反應形成（chéng）羥基共價的方式結合，漆料（liào）不含任何有機物，其（qí）中的-OH（羥（qiǎng）基）會和金屬基體釋放的離子形成化學共價（jià）鍵，可以抵抗任（rèn）何自然界的嚴（yán）重（chóng）衝擊和（hé）苛刻（kè）環境下的衝（chōng）蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學鍵的共（gòng）價結合，即使用（yòng）重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省（shěng）30%的成本）
由於WG50滿足（zú）基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐，塗層（céng）使用壽命醉高可達到25年，幾乎無（wú）需維護，根據基體的設計壽命成本，結合使用周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理（lǐ），噴塗等因素（sù），比一般樹脂體係的漆料至少（shǎo）節省維護成本30%。

技術（shù）指標

項目	性能指（zhǐ）標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細（xì）分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續（xù）噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗（tú）膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變（biàn）化
附著力（lì）	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥（zào）時間（jiān）	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基（jī）體處理與之相配合，當塗料（liào）塗裝在經過精心處（chù）理後（hòu）的基體上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術（shù）論（lùn）證（zhèng）後的結論（lùn），而有史記載國外的很多相（xiàng）類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定不能忽視（shì）基體的預（yù）處理。
預處理
新待塗金屬基（jī）體醉佳（jiā）的（de）噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白（bái）級，金屬白）—非常徹底的噴（pēn）射（shè）或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應（yīng）僅是點狀或條紋狀（zhuàng）的輕微色（sè）斑（bān）；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼（gāng）材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗（tú）層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬（shǔ）色澤。
混凝土基體（tǐ）：新建混凝土基體表麵須經過合理的（de）養護，使其充分排堿和幹（gàn）燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現（xiàn）象。同時（shí）清理幹淨灰塵、雜質、浮（fú）灰等汙染物。
無論（lùn）是金屬還是混凝土基體，表麵必須無油汙或其他汙物等（děng），無論是預處理還是施工過程，均應保證基體無二次（cì）汙染。
施工條（tiáo）件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相對（duì）封閉的區域應在（zài）通風（fēng）幹燥環（huán）境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗（tú）。
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